Вопрос 4. Подобрать марки сплавов для изготовления
следующих деталей машин:
а) поршневого пальца из цементуемой легированной
стали;
б) ответственного коленчатого вала из легированной
стали;
в) корпуса редуктора методом литья
Выбор марок надо кратко обосновать соответственно
требованиям, предъявляемым к данным деталям. Расшифровать их примерный
химический состав по принятой ГОСТом маркировке.
Для изготовления поршневого пальца мы
выбираем хромоалюминиевую с молибденом сталь
38ХМЮА.
Примерный
химический состав, %:
С
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Мо
|
Al
|
0,35-0,42
|
0,30-0,60
|
0,20-0,45
|
0,90-1,30
|
0,15-0,25
|
0,70-1,10
|
Характеристика
механических свойств стали 38ХМЮА:
Временное сопротивление sВ » 100 кгс/мм2.
Предел текучести sТ » 85 кгс/мм2.
Относительное удлинение после разрыва dS = 14%.
Относительное сужение после разрыва y = 50%.
Ударная вязкость аН = 5 кгс·м/см2.
Твёрдость НВ
не более 229.
Для изготовления ответственного коленчатого
вала мы выбираем сталь 45
Примерный
химический состав, %:
С
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Cu
|
S
|
P
|
Не более
|
0,42-0,50
|
0,50-0,80
|
0,17-0,37
|
0,25
|
0,25
|
0,04
|
0,035
|
Характеристика
механических свойств стали 45:
Временное сопротивление sВ = 61 кгс/мм2.
Предел текучести sТ = 36 кгс/мм2.
Относительное удлинение после разрыва dS = 16%.
Относительное сужение после разрыва y = 40%.
Ударная вязкость аН = 5 кгс·м/см2.
Твёрдость НВ(без
термообработки) не более 229.
Для изготовления корпуса редуктора методом
литья мы выбираем высокопрочный чугун ВЧ
50-2
Примерный
химический состав, %:
С
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
не более
|
3,3-3,6
|
0,5-0,8
|
1,9-2,2
|
0,14
|
0,15
|
Характеристика
механических свойств отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом ВЧ
50-2:
Временное сопротивление sВ = 50 кгс/мм2.
Предел текучести sТ = 38 кгс/мм2.
Относительное удлинение после разрыва dS = 2%.
Ударная вязкость аН = 2,0 кгс·м/см2.
Твёрдость НВ = 180-260.
|